異種金屬高強(qiáng)度焊接技術(shù)工藝案例詳解:
常見的傳統(tǒng)焊接工藝如:釬焊接工藝,需要加入釬焊料才能實(shí)現(xiàn)焊接,這類焊接工藝適用于普通的、沒有特殊功能或者是沒有特殊應(yīng)用環(huán)境的零件焊接。但如果是對(duì)于一些有特殊功能要求或者是在特殊環(huán)境下工作的零部件,這種焊接工藝就不能滿足這些要求了,如果是要把兩個(gè)不同屬性的金屬材料焊接在一起,對(duì)焊接工藝要求就更高。
例如:對(duì)強(qiáng)度和剛性要求高的零件,由于是在高速運(yùn)轉(zhuǎn)工作,如果是傳統(tǒng)的焊接工藝,由于在焊接過程中添加了焊接輔助材料,而焊接輔材的強(qiáng)度及剛性一般都不高,所以零部件在高速高熱工作時(shí),焊接部位處就會(huì)因?yàn)楦邷囟冃危瑢?dǎo)致零部件損壞不能正常工作。
而大為原子擴(kuò)散焊工藝則能夠解決以上高強(qiáng)度及剛性問題:
原子擴(kuò)散焊工藝的原理,是通過兩個(gè)物件接觸面之間的原子相互擴(kuò)散、融合形成可靠聯(lián)接的一種接合焊接工藝,可進(jìn)行同種金屬或者是異種金屬之間的無縫接合,高強(qiáng)度、整面接合、無需中間輔料、高精度保障、變形量微小、無環(huán)境污染,是國(guó)內(nèi)獨(dú)有的耐高溫、高強(qiáng)度、高剛性能的一種先進(jìn)焊接工藝。
大為原子擴(kuò)散焊案例如下圖: